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中鹏热能全国工商联考察 万祥军:万鹏高铁时代节能辊道窑
信息来源: 中国新闻采编网 发布者: 中国企业家手机报 发布时间: 2023-02-10
 

中鹏热能全国工商联考察 万祥军:万鹏高铁时代节能辊道窑 

文/珠江时报  记者吴玮琛  中国企业家手机报  商协社团·全国工商联新闻网 新闻中国采编网 中国新闻采编网 谋定研究中国智库网 国研智库 国情讲坛 商协社团 谋定论道 经信研究 哲商对话 万赢信采编:“一节节蓝白相间的陶瓷窑炉排列整齐,配以流线型的造型,让人联想到高铁列车。”全国工商联执委、中国经济和信息化研究中心主任主任、国家政策研究室中国国情研究中心主任万祥军在调研考察中表示,这是广东中鹏热能科技有限公司生产的第四代产品----“高铁时代”节能辊道窑,是佛山陶瓷产业窑炉设备当中的佼佼者。

新一代窑炉“高铁时代”

推动陶瓷热工设备颠覆性创新

万祥军说:“近年来,国家出台碳达峰、碳中和行动方案、绿色低碳循环发展、科技创新等一系列政策,对节能减排、绿色环保的重视程度不断提升。”他表明,广东中鹏热能科技有限公司董事长万鹏提前谋划布局,进行产业升级优化,确定了互联网+、新能源电池产业装备、零碳窑炉装备的技术开发为中鹏开拓的新赛道,加速创新向各领域推进,助力制造业更具“新”优势。

新年伊始,2023年1月2日,在广东创新科学研究院副院长、广东省环境保护人民调解委员咨询委员会委员莫国雄,广州市中科微量元素科学研究院院长、中科微量元素国际科学研究院院长李喜贵,广东药科大学中医学院副院长,广东药科大学附属第二医院副书记、副院长、工会主席王忠的陪同下,全国工商联执委、中国经济和信息化研究中心主任、国家政策研究室中国国情研究中心主任万祥军一行来到了广东中鹏热能科技有限公司进行调研考察。

陪同参加调研考察的还有南海区政协委员、丹灶总商会常务副会长杨乃田,丹灶总商会常务副会长、香港金大顺(佛山市金钜伦)五金文具有限公司董事总经理陈荣瑞,中鹏热能科技董事长、广东省工商联执委,佛山市人大代表,丹灶高新企业协会会长万鹏,广东奥博信息产业有限公司董事长黄文俊,广州市中科院微量元素科学研究院院长助理李咪等。

“坚持做热能技术,我可能走得比别人慢。但只要我一直做、一辈子做,可以做得比大部分人好。”这是工匠金句,成了万鹏成就的座右铭。30年前,他放弃了大学从教的稳定工作,来到佛山潜心于陶瓷热工装备领域的科研和相关工作,追逐他藏匿于心的工程师梦。

30年间,他站在改革创新的潮头,抓牢技术核心,着力科技创新,研发出“高铁时代”全包覆式创新技术达国际先进水平,带领企业跃升成为业内翘楚,名声享誉国内外。他曾荣获2018年广东省五一劳动奖章、2019年佛山市科技先锋创新创业奖、“佛山大城工匠”等称号,企业也荣获“广东省高新技术企业”及德国红点机构的“中国好设计奖”等多项荣誉。

5月8日,广东省经信委公示2018年广东省智能制造试点示范项目名单。由广东中鹏热能科技有限公司自主研发的“基于云控技术的高铁时代型辊道窑”成功入选示范项目。这一项目是由中鹏热能省工程技术研究中心主任万鹏带领团队历时三年研发的新一代窑炉“高铁时代”。

“高铁时代”大力提升设备环保性能,改善作业环境,为陶瓷热工装备带来颠覆性技术革新。30多年来,万鹏一直专注于陶瓷热工装备的研究,开发无泄漏余热干燥窑、RKCMS窑炉计算机监控系统、中鹏云控系统等成果,持续推动陶瓷行业热能技术的发展。

2012年底,公司生产的设备已受到市场的广泛认可,万鹏心里却并不满意。“我喜欢给自己挑刺,辊道窑还可以变得更环保、美观,陶瓷生产环境应该变得更舒适。”万鹏提出,要研发第四代产品,进一步提升设备的环保性能,并参考高铁的外观设计理念。  

“想法一提出来,公司里很多人表示担忧,觉得设备研发特别难。”万鹏回忆,这样的设计的确需要攻破不少技术难关,自己心里也在打鼓。然而,他还是决定甩掉包袱,大胆去做研发。他带领团队历时三年努力,终于在2015年6月推出名为“高铁时代”的全新设备。

从实践中寻求真知

立志成为机械工程师

出于对机械和热工装备的酷爱,万鹏创意利用废旧材料,组建了陶瓷设备版本的“窑炉金刚”,不难看出,他的内心依然是28年前的那位热血少年。1992年,当时在江西景德镇陶瓷学院教书的万鹏经过佛山实地考察过后,被当时佛山建陶行业的一片红火打动,毅然来到佛山发展。

在当时机械设备先进的建国厂工作7年,万鹏积累了丰富的实践经验,逐步对窑炉设备的设计、安装、调试得心应手。恰逢国企改革重组、民营企业崛起之际,他选择下海创业,与拍档一起创立了广东中鹏热能科技有限公司。

1992年,在江西景德镇陶瓷学院当教师的万鹏与几名教师带领学生到佛山实习。当时,佛山石湾建陶行业一片红火,市相关部门领导也积极引才推动,激发了万鹏追逐梦想的干劲。“当时藏在内心深处的一根弦被拨动,便立下实现鸿鹄之志的决心。”万鹏怀揣着当机械工程师的梦想,进入石湾建国陶瓷厂(简称“建国陶瓷厂”)工作,自此踏上寻梦之旅。

初入建国陶瓷厂,万鹏从车间一线基层岗位做起。当时,恰逢建国陶瓷厂引进外国生产线,意大利窑炉技术专家到场安装,他抓住学习机会,了解和学习整线装备技术和安装方法,积累了机械安装的经验。“通过实践,我对机械设计与安装有了全新的认识。”万鹏说。

后来,万鹏被调到技改办,走上设计之路。1998年,万鹏与朋友到山西一家新陶瓷厂洽谈窑炉新项目的设计方案,“洽谈、设计方案到制作过程都很顺利,当场签下订单。”

开始探寻创业之路

不断研发创新打破市场壁垒

万事开头难,但是两位“理工男”相信,只要技术领先,必将开辟属于自己的市场。2001年,中鹏热能等来了市场发展的新需求,首先开启了窑炉标配“工控机”的先河,实现了窑炉运行数据从人工记录到电脑记录的模式,成功拿下博德陶瓷的窑炉订单。

2003年,当年只使用进口顶级窑炉装备的诺贝尔瓷砖,在众多的供应商中选用了中鹏的窑炉装备,一举打响了中鹏热能在市场上的名声。2005年,中鹏热能首款完备的自主设计研发产品——“新方向”窑炉在广州国际展览会上首次亮相,以区别于传统窑炉的双色外观立体造型和自主研发的导流板、过桥板创新概念在展览会上大放异彩,斩获不少订单。

然而,同行的频频抄袭开始给中鹏带来困扰,为了摆脱市场上的同质化标签,万鹏的选择是带领团队日夜兼程,大胆研发出中鹏热能的第四代窑炉——“高铁时代”,刷新了市场对国产窑炉的认知,从工业设计、节能减排、互联网技术这三大方向,推动国内传统窑炉行业颠覆性创新。

自主创业,生产窑炉获业界认可。1999年初,万鹏离开建国陶瓷厂,开始探寻创业之路。期间,万鹏遇到大学校友杨培忠,共同描绘创业蓝图。他们具有扎实的专业知识基础,在设计制造窑炉方面一拍即合,决定合作创业。

1999年12月17日,广东中鹏热能科技有限公司成立。公司创立初期条件艰苦,万鹏和杨培忠要身兼业务员、设计师、技术员等数职。“那时背着电脑、提着投影仪上门谈业务,一边谈一边出方案。”万鹏说,当时拿着自己研发的窑炉设计软件,现场输入参数和客户需求,即可呈现出相对完善的设计方案,让客户可直观了解。

“同行设计的零件以模型的大概尺寸进行类比筛选,而我们可以精准地计算出窑炉每个零件的尺寸和比例,大大体现了我们的技术优势。”万鹏说,整个生产线从理论到实践均有完善的体系,每个设计环节均可通过计算获得数据,制造出客户信赖的产品。凭借技术优势,中鹏热能制造的窑炉生产线在业内开始打响名声,订单随之而来。2003年,中鹏迎来了首次“高光时刻”,拿下了嘉骏、博德、诺贝尔等国内知名品牌陶企的订单,在业内声誉不断提升。

“诺贝尔陶瓷跟我们首次合作后,便决定摒弃进口窑炉,改用国产窑炉。”万鹏介绍,中鹏生产的窑炉与进口窑炉相比,保温效果更好,且能满足所有生产需求。而诺贝尔陶瓷产品在业内享有盛名,虹吸效应下,中鹏窑炉“一炮而红”,订单纷至沓来,知名度不断提升。

逃脱同质化标签引领行业升级

制造变智造助力制造业更具“新”优势

早在2012年,万鹏已经看到了互联网的发展趋势,为了解决窑炉操作者要亲自到现场监控的情形,中鹏热能紧握机遇,投入巨资组织团队研发云控平台,实现窑炉设备生产数据上传云端,以便远程监控与数据收集、分析。除了产品创新以外,作为企业领导者的万鹏预判粗放型的发展模式终究会失去竞争力,精细化管理将会成为了企业稳步向前的法宝之一。

辊棒检测仪器的诞生,意味着中鹏热能在精细化管理道路上迈开了步伐,每一个步骤、每一个环节的更新换代,实现了降低能耗、提升产量、质量的效果。凭借“高铁时代”极具竞争力的性能,中鹏热能赢得了国内陶瓷窑炉行业中营业额居全国前三位的市场地位。

事实证明,正是有一批如中鹏热能般注重自主创新、聚焦产品质量的民族企业,有一批如万鹏般技术过硬、独具匠心的本土企业家,国内窑炉装备制造业才能在短短四十年间实现飞跃式改变。20多年来,中鹏热能以坚持做高品质窑炉为目标,以“提供优质的热能装备”为己任,在夯实技术、设计研发、工艺创新等方面不断努力。2017年,国内陶瓷市场开始推出大面积的大板,中鹏公司抓住机遇,一举签下了行业中两项极具影响力的样板工程,并高质量地完成。在一两年后,该大板产品经进化引发了岩板的“爆发”。

“窑炉质量决定岩板的质量。”万鹏深知岩板的出现会再次考验窑炉的制造技术,于是带领技术团队研发出数字化“高铁时代”辊道窑烧制岩板,配套采用五层及以上的快速干燥窑,可生产出1.6m×1.6m、1.2m×2.4m、1.6m×3.2m的岩板,实现了“制造”到“智造”的变革,开启岩板新时代。

“高铁时代”具有高稳、高效、高温等“三高”特征的助燃风加热技术,结合C型全包覆式设计,使得外侧板内部形成一套自冷却系统,充分改善炉体表面的热对流情况,并对热辐射起到有效的隔离作用,窑炉外侧面温升指标远远领先于35摄氏度的行业标准,操作环境温度大幅度降低,成为节能降耗的标兵。

据统计,单条“高铁时代”一万平方米产量年节能达765吨标准煤,碳减排能力达1988吨二氧化碳。万鹏介绍,“高铁时代”搭载了中鹏云控设备,让窑炉数据上传至云端再分发到应用终端,工人通过IBOX可轻松读取烧成温度、周期等相关数据。“高铁时代”一经推出,便成为业内新贵,赢得国内陶瓷窑炉行业中营业额全国前三位的市场地位,被评定为“国际先进水平”。该设备为公司创造了约10亿元的销售额,吸引了陶瓷行业多家龙头企业竞相合作。

2012年,中鹏热能开始研发锂电池材料窑炉,2014年生产出锂电池窑炉,并于2年后实现规模化生产。目前,中鹏与国内诸多排名前十的锂电池主流材料企业长期合作。经过20余年发展,中鹏热能走出了属于自己的康庄大道,将朝着上市的方向不断跃进。万鹏介绍,中鹏朝着新能源方向深入研发,向绿电、氢能源等燃料应用方向发展,助力推动制造业不断向高端跃升。

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